Ciclo: Ciclo Superior

Especialidad: Mecánico Electricista

Espacio curricular o Asignatura: Metalurgia y Tecnología Mecánica

Docente:Prof. Álvarez Oscar A

 

 

La industria metal mecánica en su función de proveer de diferentes elementos y componentes para satisfacer y solucionar necesidades diversas a la sociedad, hace uso permanente de los metales y entre los cuales forman parte el hierro y sus diferentes aleaciones como así también los metales no ferrosos. En este contexto, la asignatura Metalurgia y Tecnología Mecánica como disciplina formativa y de investigación cumple un rol indelegable y absolutamente indispensable, aportando al Técnico profecional, el conocimiento necesario de los diferentes metales para su uso y desarrollo.

 

Que el alumno logre:

§                    Reconocer , entender y adquirir competencias referidas a los metales ferrosos y no ferrosos, aislantes y magnéticos .

§        Investigar y clasificar información referida a la metalurgia y tecnología mecánica.

§         Reconocer y adquirir competencias referidas a maquinas herramientas, técnicas, procedimientos de transformación y fabricación a partir de los metales.

§        Participar de actividades de discusión y debate que permitan crear un espacio abierto a la opinión y a la creatividad .

§        Resolver situaciones problemáticas.

§        Reflexionar sobre la importancia de la metalurgia y sus tecnologías vinculadas.

§        Evaluar su impacto en la evolución de las sociedades modernas.

 

 

Unidad 1: Propiedades mecánicas de los materiales. Concepto de recilencia, ductilidad, maleabilidad, ductilidad, acritud, resistencia, dureza, colabilidad, fragilidad, plasticidad, elasticidad, fatiga, maquinabilidad. 

 Hierro. Producción de hierro. Alotropias del hierro, Extracción del mineral de hierro. Elementos para la producción de arrabio; Materia prima, mineral de hierro, coque, fúndente. Producto, arrabio, escoria, gases. Procesos químicos de transformación para la producción de arrabio. Instalaciones y equipos de maniobra y apoyo, altos hornos; funcionamiento del mismo. Torres Cowper, Baterías de coque, subproductos de la destilación de hulla. Problemática de las impurezas en el hierro.

Unidad 2: Aceros; producción de aceros., Procesos de fabricación, materia prima utilizada, procesos y reacciones químicas de los diferentes procesos. Instalaciones y equipos necesarios, hornos eléctricos, horno Siemens – Martin , convertidor de Thomas - Bessemer , convertidor LD, horno de pudelaje, h. de solera, horno de cubilote.

Tipos de aceros, y fundiciones, clasificación, Normas SAE – IRAM, Diagrama hierro – carbono, constituyentes estructurales. Aceros aleados, elementos de aleación, Propiedades que confieren al acero.

Unidad 3;Tratamientos que se efectúan a los aceros. Tratamientos térmicos, objetivos, tipos de aceros a los que están destinados, ventajas y desventajas de los mismos ; recocido, de austenización completa, recocidos subcriticos, (ablandamiento, contra acritud, globular), de austenización incompleta, características y objetivos de los mismos. Normalizado. Temple, teoría del Temple, factores que modifican el temple, templabilidad, medios de enfriamiento para el temple, Patenting. Austempering. Martempering. Subcero. Interrumpido. Normal o martensitico. Superficial (a la llama y por inducción). Revenido, bonificación. Distintas Estructuras obtenidas según el proceso, características mecánicas de las mismas. Insatalaciones y equipos utilizados.

 Tratamientos termoquímicos; Cementación, nitruración, carbonitruración, cianurado, sulfinización. Características de los mismos, propiedades que le confieren a los aceros, indicaciones. Precauciones y recaudos para la salud, frente a ellos.

Unidad 4; Metales no ferrosos. Introducción a los metales no ferrosos. No ferrosos pesados, ligeros y ultraligeros. Obtención, tipos, características, aplicaciones de: Estaño, Plomo, Cinc, Cromo, Níquel, Wolframio(Tungsteno), Cobalto, Aluminio, Titanio, Magnesio, Berilio. Materiales magnéticos..

Unidad 5 :Conformación por fusión.. Colada por gravedad. Colada sobre moldes de arena, Colada sobre moldes permanentes, Colada en un molde que gira, Colada a la cera perdida, colada por presión.

Unidad 6.Elaboración de piezas mediante deformación del material. Deformación en caliente. Colada continua. Laminación, Obtención de chapas, perfiles, tubos. Forja; Manual, prensas mecánicas, Martillos de caída libre, Estirado, Recalcado, Estampado, Extrusión. Deformación en frío, Laminado, Forjado, Estampación, Extrusión, Doblado – curvado, Embutición, Trefilado.

 

 

Elaboración de diagramas sinópticos y de bloque, comprensión de graficos y manejos de códigos y tablas, búsqueda de información, elaboración de resúmenes, redacción de trabajos prácticos,

 

Predisposición a la cooperación en el trabajo grupal, respeto por la opinión diferente, solidaridad, respeto por la institución, docentes y pares, aptitud al trabajo, respeto por su entorno de labor y ambiental, reconocimientos de los riesgos de las actividades industriales.       

 

 

Actividades Formativas: Los trabajos prácticos son los previstos en las actividades y están basados en investigaciones y resolución de situaciones problemáticas

Dialogo y / o interrogatorio, pequeños grupos, investigación. con lectura de textos, elaboración de esquemas y trabajos prácticos, debate.

Aula, Taller, Biblioteca, pizarrón, laminas, computadoras, televisor, DVD, material bibliográfico.

 

 

Permanente en cuanto a la resolución de actividades, procedimientos, participación y comportamiento en clase. Las defensas de los trabajos y consignas serán en grupo e individuales, el cierre de cada trimestre se hará con una actividad de evaluación individual, considerando principalmente el conocimiento adquirido respecto a los conceptos señalados en las expectativas de logro

También se tendrá en cuenta procedimientos y actitudes para la interpretación y adquisición de saberes y resolución de situaciones y actividades.

Tratamientos Térmicos de los Aceros – Ing. Industrial José Aprais Barreiro - Editorial DOSSAT - Madrid - España

Tecnología Industrial I, Ediciones Mc Graw Hill

ABC del Mecánico y metalúrgico

Manual del acero, su tratamiento y empleo. Ing. O Patesman R Wheilharter

Material Instructivo-Publicitario de Somisa Argentina